செயல்முறை சுருக்கம்: கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்துதல்-கடினப்படுத்துதல்-எட்ஜிங்-பாலிஷிங்-கோட்டிங் &-பர்னிங்-ஆய்வு

ரேஸர்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள் இயந்திரத்தை அழுத்துவதன் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருளில் குரோம் உள்ளது, இது துருப்பிடிப்பதை கடினமாக்குகிறது, மேலும் பிளேட்டை கடினமாக்கும் சில% கார்பன். பொருளின் தடிமன் சுமார் 0.1 மிமீ ஆகும். இந்த டேப் போன்ற பொருள் உருட்டப்பட்டு, அழுத்தும் இயந்திரம் மூலம் துளைகளை வெட்டிய பிறகு, அது மீண்டும் சுருட்டப்படுகிறது. ஒரு நிமிடத்திற்கு 500 க்கும் மேற்பட்ட ரேசர் கத்திகள் முத்திரையிடப்படுகின்றன.

அழுத்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு இன்னும் வளைந்திருக்கும். எனவே, அதை 1,000℃ இல் மின்சார உலையில் சூடாக்கி, பின்னர் விரைவாக குளிர்விப்பதன் மூலம் கடினப்படுத்தப்படுகிறது. சுமார் -80℃ இல் மீண்டும் குளிர்விப்பதன் மூலம், துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினமாகிறது. அதை மீண்டும் சூடாக்குவதன் மூலம், துருப்பிடிக்காத எஃகின் நெகிழ்ச்சி அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் ஆரம்ப தோற்றத்தை பராமரிக்கும் போது, ​​பொருள் உடைக்க கடினமாகிறது.

கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருளின் விளிம்பு முகத்தை வீட் ஸ்டோன் கொண்டு அரைப்பதன் மூலம் பிளேடு விளிம்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறை "பிளேட் விளிம்பு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பிளேடு விளிம்பு செயல்முறையானது முதலில் ஒரு கரடுமுரடான வீட்ஸ்டோன் மூலம் பொருளை அரைத்து, பின்னர் ஒரு நடுத்தர வீட்ஸ்டோனைக் கொண்டு மிகவும் தீவிரமான கோணத்தில் அரைத்து, இறுதியாக ஒரு நுணுக்கமான வீட்ஸ்டோனைப் பயன்படுத்தி கத்தியின் நுனியை அரைக்கும். கடுமையான கோணத்தில் மெல்லிய தட்டையான பொருளைக் கூர்மைப்படுத்தும் இந்த நுட்பம், பல ஆண்டுகளாக ஜியாலி தொழிற்சாலைகள் குவிந்துள்ள அறிவைக் கொண்டுள்ளது.

பிளேட் விளிம்பு செயல்முறையின் 3 வது படிக்குப் பிறகு, அரைக்கப்பட்ட கத்தி முனைகளில் பர்ர்ஸ் (அரைக்கும் போது உருவாகும் கிழிந்த விளிம்புகள்) காணலாம். இந்த பர்ர்கள் கால்நடைத் தோலால் செய்யப்பட்ட சிறப்புப் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன. ஸ்ட்ராப்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றை பிளேடு முனைகளுக்குப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிகளை வேறுபடுத்துவதன் மூலம், சப்மிக்ரான் துல்லியத்துடன், ஷேவிங்கிற்கான சரியான வடிவங்களைக் கொண்ட கத்தி முனைகளை உருவாக்கி, சிறந்த கூர்மையைப் பெற முடியும்.

பளபளப்பான ரேஸர் பிளேடுகள் முதல் முறையாக இந்த கட்டத்தில் ஒற்றை துண்டுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர், அவை ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு வளைக்கப்படுகின்றன. பிளேட்டின் பின்புறம் துருப்பிடிக்காத எஃகின் வழக்கமான பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதற்கு மாறாக, கூர்மையான கத்தி முனை ஒளியைப் பிரதிபலிக்காது மற்றும் கருப்பு நிறமாகத் தோன்றுகிறது. கத்தி முனைகள் ஒளியைப் பிரதிபலித்தால், அவை போதுமான கூர்மையான கோணத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றும் அவை குறைபாடுள்ள பொருட்கள் என்றும் அர்த்தம். ஒவ்வொரு ரேஸர் பிளேடும் இந்த வழியில் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்படுகிறது.

அதிகபட்சமாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட கத்திகள் கடினமான உலோகப் படலத்தால் பூசப்பட்டிருக்கும், அவை தேய்ந்து போவதை கடினமாக்குகின்றன. இந்த பூச்சு கத்தி முனைகளை துருப்பிடிப்பதை கடினமாக்கும் நோக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது. கத்திகள் கூடுதலாக ஃவுளூரின் பிசினுடன் பூசப்பட்டிருக்கும், அவை தோல் முழுவதும் சீராக நகர அனுமதிக்கின்றன. பின்னர், பிசின் சூடுபடுத்தப்பட்டு, மேற்பரப்பில் ஒரு படலத்தை உருவாக்க உருகுகிறது. இந்த இரண்டு அடுக்கு பூச்சு ரேஸர்களின் கூர்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.